ایساتیس نیک : چاپ پارچه | چاپ سابلیمیشن | چاپ سیلک

چاپ سیلک چیست؟ راهنمای قدم به قدم چاپ سیلک اسکرین

چاپ سیلک اسکرین فرآیندی است که یک تصویر به وسیله فشار جوهری که از روی یک توری رد می‌شود، روی جسم مورد نظر چاپ می‌شود چاپ سیلک اسکرین یک روش محبوب از چاپ است که در صنایع مختلف کاربردهای فراوانی‌ دارد و این بدان معناست که حتی اگر تا به حال نام این نوع از چاپ را نشنیده باشید هم احتمالا تا به امروز از محصولاتی که از این مدل چاپ بهره برده‌اند استفاده کرده‌اید.

سیلک اسکرین یک روش موثر در خلق آثاری حرفه‌ای از جمله طرح‌های هنری و نقاشی‌ها و پوسترهاست، اما ازاین روش می‌توان در 

چاپ پارچه هم استفاده کرد و به همین دلیل می‌توان انواع لباس‌ها و منسوجات پارچه‌ای را با این روش تهیه کرد. در این نوشته سعی خواهیم کرد تا تمامی نیازهای و سوالات شما در خصوص چاپ سیلک را با پاسخ مناسب و علمی و دقیق جواب دهیم. سوالاتی مانند:

1. چاپ سیلک چیست؟

2. چرا از چاپ سیلک استفاده می‌شود؟
3. مراحل قدم به قدم چاپ سیلک کدام است؟
4. آیا چاپ سیلک یا شستشو از بین می‌رود؟
5. تفاوت میان چاپ سیلک و 

   چاپ دیجیتال پارچه در چیست؟

6. تفاوت میان چاپ تصویر از طریق انتقال حرارت و چاپ سیلک در چیست؟
7. تاریخچه چاپ سیلک چیست؟

چاپ سیلک اسکرین

چاپ سیلک اسکرین چیست؟

چاپ سیلک اسکرین فرآیندی است که در آن یک تصویر طراحی شده با استفاده از توری‌های اسکرین، جوهر و پاروهای مخصوص روی یک سطح مسطح چاپ می‌شود. این سطح صاف اغلب اوقات کاغذ یا پارچه است اما با استفاده از جوهر‌های مخصوص امکان چاپ روی چوب، ف، پلاستیک و یا حتی شیشه با استفاده از روش چاپ سیلک اسکرین فراهم است.
اصول اولیه این روش بر پایه تهیه شابلون روی توری‌هایی است که دارای شبکه‌های بسیار ریزی هستند. فشار وارده از طرف اپراتور روی رنگ یا جوهر ریخته شده روی این توری‌ها می‌تواند تصویر را به سطح پارچه مورد نظر انتقال دهد.
این فرآیند گاهی سیلک اسکرین یا چاپ سیلک اسکرین نامیده می‌شود که در همه‌ی آن‌ها اصول اولیه یکسان است اما ممکن است روش تهیه شابلون در روش‌‌های گوناگون و با در نظر گرفتن سطحی که قرار است چاپ روی آن انجام شود متفاوت باشد. روش‌های مختلف تهیه شابلون عبارتند از:

1. استفاده از نوار پوشاننده یا نوعی خاص از رزین برای پوشاندن سطح مورد نظر از تصویر.
2. نقاشی شابلون روی توری با استفاده از مسدودکننده‌هایی خاص مانند چسب و لاک.
3. استفاده از مواد شیمیایی خاصی ( 

   امولوسیون) های حساس به نور به منظور تهیه شابلون .

با توجه به طرح مورد نظر برای چاپ ممکن است از یک رنگ جوهر یا رنگ‌های متفاوتی از جوهر استفاده شود. رنگ‌‌ها در لایه‌های متعددی با شابلون‌های خاص به سطح مورد نظر اضافه‌ می شوند.

چاپ سیلک اسکرین

چرا از چاپ سیلک استفاده می‌شود؟

یک از دلایلی عمده استفاده از چاپ سیلک اسکرین در صنعت پارچه این دلیل است که محصولات تهیه شده توسط این روش دارای رنگ‌های واضح و کیفیت چاپ بالاتری نسبت به سایر روش‌های چاپ روی پارچه را دارا هستند . یک دیگر از دلایل محبوبیت فراوان این روش این است که این امکان را به چاپگران می‌دهد که یک طرح را بارها و بارها بدون هزینه اضافی روی سطح مورد نظر چاپ کنند. این امکان به دلیل استفاده از شابلون‌هایی که طرح را به پارچه منتقل می‌کنند، مهیاست و همین دلیل است که چاپ سیلک اسکرین را به عنوان یک روش محبوب در تولید عمده مسنوجات پارچه‌ای تبدیل کرده است.
در کنار همه موارد ذکر شده بهره‌مندی از تخصص و استفاده از مواد و ابزار خوب و حرفه‌ای در این صنعت، این قابلیت را به چاپگران می‌دهد که طرح‌های پیچیده و چند رنگ را روی پارچه با کیفیتی بسیار عالی چاپ کنند. یکی از پیچیدگی‌هایی که چاپ سیلک اسکرین در تهیه تصاویر چند رنگ دارد این است که باید با استفاده از

چند رنگ اصلی نظیر آبی ، قرمز ، زرد و مشکی (CMYK) طیف رنگ‌های گسترده‌ای را فراهم کرد. رسیدن به این مقصود نیازمند تخصص بسیار بالا در طراحی و تجربه کافی در زمینه تهیه شابلون‌ها و انتقال تصاویر به سطح مربوطه است. وجه تمایز مرکز چاپ پارچه ایساتیس نیک هم با سایر چاپگران پارچه در ارائه بهترین خدمات چاپ تصویر چند رنگ روی پارچه با استفاده از روش سیلک اسکرین است. متخصصین چاپ پارچه ایساتیس نیک همچنین آماده ارائه آموزش‌های تخصصی لازم برای افرادی هستندکه می‌خواهند در این زمینه آموزش ببینند.

آموزش قدم به قدم  چاپ سیلک اسکرین:

روش‌های متفاوتی در چاپ سیلک اسکرین وجود دارد اما اصول پایه‌ای در همه‌ی آن‌ها یکسان است. روشی که ما برای معرفی این مدل چاپ در این نوشته انتخاب کرده‌ایم محبوب‌ترین روش چاپ سیلک اسکرین است، روشی که در آن با استفاده از امولوسیون‌های حساس به نور شابلون را می‌سازند. این روش هم‌اکنون به عنوان روش تهیه شابلون در مجموعه ایساتیس نیک مورد استفاده قرار می‌گیرد.

1- مرحله اول:

در این مرحله طراحی مورد نظر برای انتقال روی پارچه نهایی می‌شود و روی کاغذ کالک که قابلیت عبور نور را از خود دارد به صورت سیاه و سفید پرینت می شود. از این طرح برای تهیه شابلون استفاده می‌شود.

2- مرحله دوم:

با توجه به پیچیدگی طرح مورد نظر برای چاپ و جنس سطح پارچه، توری مناسب انتخاب می‌شود سپس توری مورد نظر به یک امولوسین حساس به نور آغشته می‌شود و در محیط عاری از نور خشک می شود، این امولوسیون پس از قرار گرفتن در معرض نور شدید به شدت سفت و سخت می‌شود و در نهایت شابلون مورد نظر را شکل می‌دهد.

3- مرحله سوم:

برگه مخصوص حاوی طرح مورد نظر برای چاپ به دقت روی شابلون آغشته به امولوسیون حساس چسبانده می شود و در نهایت کل مجموعه در معرض تابش شدید نوری به شدت قوی قرار می‌گیرند . این نور باعث سفت و سخت شدن امولوسیون می‌شود بنابرین باقی قسمت های اسکرین که توسط طرح مورد نظر پوشانده شده‌اند به حالت نرم باقی می‌ماند.

اگر طرح مورد نظر برای چاپ روی پارچه بیشتر از یک رنگ را برای چاپ شامل می‌شد، یک شابلون جدا برای رنگ بعدی نیز به همین روش ساخته می‌شود تا هر رنگ به شکل مجزا روی سطح مورد نظر منتقل شود و  همانطور که ذکر شد در این مرحله است که متخصص چاپ روی پارچه باید تخصص و تجربه خود را برای طراحی و تهیه هر مرحله از شابلون ها به کار گیرد.

4- مرحله چهارم:

در این مرحله با شستشوی امولوسیون، شابلون تهیه می‌شود.

پس از اینکه مدت زمانی را برای استراحت به مجموعه در معرض نور قرار گرفته در نظر گرفتیم، نواحی از اسکرین که توسط طرح مورد نظر پوشش داده نشده بودند سخت و سفت می‌شوند.  تمامی قسمت‌هایی از اسکرین که در آنها امولوسیون سخت و سفت نشده بود به دقت توسط آب شسته می‌شوند. این مرحله است که باعث می‌شود شابلون نهایی تهیه شود که توسط آن جوهر به سطح مورد نظر اعمال شود اسکرین درنهایت خشک می‌شود و متخصص چاپ در این مرحله با توجه به تجربه و تخصص خود هر سطح ناهموار و اضافی را که باعث پایین آمدن کیفیت چاپ و از بین رفتن دقت چاپ می‌شود را از بین می برد. در نهایت در این مرحله شابلون آماده استفاده است.

5- مرحله پنجم:

مجموعه‌ی آماده شده سپس برای چاپ روی میز قرار می‌گیرد. لباس یا پارچه‌ای که قرار است چاپ روی آن انجام شود به شکل صاف روی میز و زیر شابلون‌ های اسکرین پهن می‌شود. پرس‌های متفاوتی برای انتقال رنگ یا جوهر به سطج پارچه مورد نظر وجود دارند از جمله پرس‌های دستی و اتوماتیک اما جدیدترین مدل ماشین‌های چاپ مجهز به سیستم چاپ گردان هستند که این امکان را فراهم می‌کند که بتوان همزمان از تعداد زیادی شابلون در یک چاپ استفاده کرد.

6- مرحله ششم:

در این مرحله جوهر با فشار زیاد ( فشار وارده از طرف اپراتور با پاروی مخصوص یا فشار وارده ازطرف ماشین چاپ به شکل اتوماتیک) به سطح مورد نظر منتقل می‌شود. در این مرحله پارچه زیر شابلون ساخته شده قرار می‌گیرد و جوهر به روی شابلون ریخته می‌شود و در همین زمان از پاروهای مخصوصی برای کشیدن جوهر از بالا تا پایین شابلون استفاده می‌شود. این کار باعث می‌شود که جوهر از طریق منافذ باز روی شابلون به سطح پارچه مورد نظر منتقل شود و در نتیجه طرح مورد نظر روی پارچه چاپ می‌شود.

اگر هدف چاپ یک طرح یکسان روی تعداد زیادی پارچه باشد، در اینصورت پس از انتقال مجموعه چاپ روی سطح جدید مورد نظر، فرآیند چاپ تکرار خواهد شد.

پس از آنکه تمامی طرح‌ها و پارچه‌های مورد نظر به چاپ دلخواه رسید، می‌توان با استفاده از حلال‌های شیمیایی خاصی که توانایی شستشویی امولوسیون استفاه شده را دارد، این مواد شیمیایی را شست و در صورت سالم بودن توری می‌توان از آن به شکل مجدد استفاده کرد.

7- مرحله هفتم:

محصول نهایی مورد نظر در این مرحله لازم است که خشک شود، این فرآیند هم به شکل‌های خاصی قابل انجام است. در این مرحله جوهر به اصطلاح می‌بندد و سطح صافی را شکل می‌دهد. محصول نهایی مورد نظر در انتها چک می‌شود و هرگونه آلاینده محیطی نیز از روی آن شسته می‌شود.

چاپ سیلک اسکرین

به منظور چاپ یک طرح بسیار ظریف و با کیفیت فراوان نیاز به استفاده از دستگاه‌های بسیار خوب و دانش فنی این رشته نیاز است. مجموعه ایساتیس نیک با بهره‌گیری از جدیدترین و مدرنترین روش‌های عامی چاپ سیلک اسکرین و بهره‌مندی از دستگاه‌های خوب چاپ اسکرین این توانایی را دارد که طرح‌‎های پیچیده و چندرنگ را با استفاده از این پتانسیل چاپ نماید.

فرآیند فشرده سازی یا پرس کردن در چاپ سیلک اسکرین:

اگر چه امکان چاپ سیلک با استفاده از توری و پاروهای مخصوص مهیاست اما بیشتر چاپگران این صنعت ترجیح می‌دهند تا از پرس‌های مخصوص استفاده کنند. زیرا این روند به آن‌ها این امکان را می‌دهد که آیتم‌های بیشتری را کارآمدتر چاپ کنند. این به آن دلیل است که پرس مجموعه چاپ اسکرین را، در طول مدت چاپ در  جای مشخص خود نگه می‌دارد و این امکان را به کاربر می‌دهد که کاغذ و یا لباس را راحت از دستگاه خارج کند یا آن را تعویض کند.

سه نوع پرس متفاوت وجود دارد:

1. دستی
2. نیمه اتوماتیک
3. تمام اتوماتیک

پرس ‌های دستی به وسیله دست کنترل می‌شوند  و کنترل فشار آن‌ها کاملا در اختیار کاربر است. پرس‌های نیمه اتوماتیک تا حدودی توسط ماشین کنترل می‌شوند اما باز هم نیازمند یک اپراتور برای تعویض لایه‌ها و پارچه‌ها می‌باشند. و این درحالیست که پرس‌های تمام اتوماتیک نیازمند هیچگونه دخالت انسانی نمی‌باشند و به اپراتور نیازی ندارند.

کارگاه‌هایی که نیاز به چاپ انبوه دارند اغلب موارد از پرس نیمه اتوماتیک یا تمام اتوماتیک استفاده می‌کنند که این کار باعث می‌شودکارایی سیستم بالا رود و خطاها حداقل شوند و آن‌هایی که به عنوان یک سرگرمی اقدام به چاپ پارچه توسط فرآیند سیلک اسکرین می‌کنند یا در تعداد محدودتر چاپ را انجام می‌دهند می‌توانند از میز‌های سیلک استفاده کنند.

جوهرهای مورد استفاده

جوهر یا رنگ‌هایی که در این نوع چاپ مورد استفاده قرار می‌گیرند قرار است که از طریف منافذ باز روی شابلون به سطح مورد نظر منتقل شوند. این روند باعث چاپ طرح سخت نشده روی شابلون به پارچه مورد نظر می‌شود.

موارد مهمی برای انتخاب جوهر مناسب جدای از انتخاب رنگ وجود دارد. جوهر‌های مخصوصی وجود دارند که می‌توان از آن‌ها برای ایجاد افکت‌های خاصی روی پارچه مورد نظر یا محصول نهایی استفاده کرد. به عنوان مثال یک متخصص چاپ می‌تواند از جوهرهای براق، جوهرهای بافت دار یا جوهرهای پاف دار ( که برای ایجاد یک سطج برجسته استفاده می‌شوند) بهره گیرد تا یک ظاهر و یک احساس منحصر به فرد ایجاد کند و باید این نکته را در نظر داشت که بعضی از جوهرها امکان استفاده روی بعضی از پارچه‌ها را دارا نیستند.

به عنوان مثال وقتی فرآیند چاپ روی لباس انجام می‌شود، چاپگران یک نوع خاص از جوهر را استفاده می‌کند که با استفاده از آن این لباس قابلیت شستشو در ماشین لباسشویسی را پیدا می‌کند. این جوهر با استفاده از گرما مقاوم سازی شده است. این فرآیند سبب ایجاد لباس‌هایی با طرح‌های ماندگار شده است که با توجه به قابلیت شستشویی آسان و راحت می‌توان بارها و بارها آن‌ها را پوشید.

متخصصین چاپ ایساتیس نیک همواره نهایت دقت خود را در انتخاب بهترین نوع جوهر یا رنگ مورد استفاده در چاپ سیلک اسکرین را به کار می‌گیرند تا بتوانند این ضمانت را به مشتریان خود بدهند که طرح و رنگ چاپ شده توسط این مجموعه روی لباس‌های تولید شده برای تولیدکنندگان و مشتریان از بالاترین ماندگاری برخوردار است و نیل به چنین هدفی نیازمند دانش خاص مهندسی در زمینه چاپ پارچه می‌باشد که مدیران ایساتیس نیک همگی به این موارد آشنا هستند.

سیلک اسکرین:

به مجموعه قاب چوبی یا فی حاوی توری که به صورت کامل این قاب را پوشانده است اطلاق می‌شود. در روش سنتی، این تور‌ی‌ها با استفاده از نخ ابریشم ساخته می‌شدند اما در حال حاضر توری‌های مورد استفاده با استفاده از الیاف پلی استر تهیه می‌شوند که باعث می‌شود  بدون تغییر در کیفیت و با هزینه کمتر فرآیند چاپ انجام شود. ضخامت ، تعداد گره‌ها و در هم تنیدگی‌های این توری‌ها عاملی تعیین کننده در انتخاب آن‌ها و تهیه محصول نهایی با توجه به جنس پارچه مورد استفاده و طرح انتخاب شده می‌باشد. هرچه میزان فواصل بین توری کمتر و شبکه توری ریزتر باشد امکان چاپ جزئیات بیشتر مهیاست.

هنگامی که اسکرین با امولوسیون پوشانده و خشک می‌شود، می‌توان از آن به عنوان شابلون استفاده کرد. بعد از انجام فرآیند چاپ می‌توان آن را شست و دوباره استفاده کرد.

پارو یا اسکویی‌جی:

پاروی مورد استفاده در این نوع از چاپ از یک تیغه پلاستکی که به یک دسته چوبیده، فی یا پلاستیکی وصل گردیده است، تشکیل می‌شود. از این پارو برای انتقال رنگ از طریق اعمال فشار روی جوهر به سطح مورد نظر استفاده می‌شود. معمولا متخصصان چاپ از پارویی به اندازه خود قاب یا اسکرین استفاده می‌‎کنند که پوشش بهتری را فراهم کند.

یک تیغه پلاستیکی محکم تر و سختتر برای اجرای طرح‌های پیچیده مناسب‌تر است و این اطمینان را به متخصص چاپ می‌‎دهد که حتما یک لایه از رنگ روی منافذ مربوطه قرار می‌گیرد. هنگام اجرای طرحی با پیچیدگی کمتر معمولا از یک پارو با تیعه نرم تر استفاده می‌شود.

واحد شستشو:

نیاز است که مجموعه اسکرین پس از استفاه به شکل کامل شسته شود تا تمامی امولوسیون‌های مورد استفاده روی آن، از سطحش پاک شوند. در اینصورت می‌توان از آن‌ها برای استفاده‌های مجدد استفاده کرد. در مجموعه‌‌های بزرگی که میزان تولید آن‌ها انبوه است از وان‌های بزرگ و اسید برای پاک کردن آثار باقی‌مانده از امولوسیون استفاده می‌شود و این در حالیست که مجموعه‌های کوچکتر به شستشوی با آب بسنده می‌‌کنند.

آیا طرح و رنگ پارچه چاپ شده به وسیله سیلک اسکرین با شستشو از بین می‌رود؟

به زودی با پاسخ این سوال در خدمت شما خواهیم بود.

چاپ دیجیتال پارچه 

چاپ دیجیتال پارچه جدیدترین نوآوری در صنعت 

چاپ پارچه می‌باشد. تعداد بیشتری از چاپخانه‌ها به دلیل مزایای رقابتی که این چاپ به آن‌ها می‌دهد و همچنین به دلیل سرعت بالای چاپ پارچه و امکان چاپ طرح های پیچیده روی پارچه در حال تبدیل دستگاه‌های خود به چاپگر‌های دیجیتال هستند.
پیش از تصمیم گیری در خصوص اینکه آیا چاپ دیجتال پارچه مناسب صنعت است یا خیر بهتر است با این نوآوری و پارچه‌هایی که قابلیت استفاده از این روش چاپ را دارند آشنا شوید.

چاپ-دیجیتال-روی-پارچه-4-2

فناوری چاپ دیجیتال روی پارچه:

چاپب دیجیتال پارچه یک روش چاپ مبتنی بر پرینترهای جوهر افشان است که این امکان را به پرینتر می‎دهد که طرح‌های بسیار با کیفیتی را روی انواع پارچه چاپ کند. با این تفاصیل، اما پارچه‌هایی هستند که امکان بهره‌مندی از این چاپ را ندارند. در این نوشته تلاش خواهیم کرد تا پارچه‌هایی که برای این چاپ مناسب هستند را به شما معرفی کنیم. شایان ذکر است درک علت عدم موفقیت این چاپ روی بعضی از پارچه‌ها نیازمند درک و آشنایی شما از فرآیند چاپ دیجیتال پارچه است.

فرآیند چاپ دیجیتال روی پارچه:

در چاپ دیجیتال روی پارچه نیاز است اقدامات خاصی پیش از قراردادن پارچه در ماشین چاپی که با سرعت زیاد کار می‌کند روی پارچه انجام شود. چاپگر دیجیتالی پارچه اطلاعات قابل چاپ را از کامپیوتر دریافت کرده و با انتخاب صحیح رنگ، طرح مورد نظر را با کیفیت بالایی روی پارچه چاپ می‌کند.
فرآیند چاپ دیجیتال روی پارچه از طریق رنگ آمیزی پارچه  با قطرات بسیار ریز رنگ که از  نازل‌های که روی هدهای دستگاه، خارج می شوند انجام می‌گیرد. هدهای پرینترهای دیجیتالی چاپ پارچه در فاصله بسیار کم (چند میلیمتری لایه پارچه) قرار می‌گیرند.

چاپ-دیجیتال-پارچه

از چه پارچه‌هایی می‌توان در چاپ دیجیتال بهره برد؟

در چاپ دیجیتال روی پارچه علی‌رغم اینکه فروانی تعداد هدهای دستگاه امکان بهره‌مندی از کیفیت بالا و سرعت بالای چاپ پارچه را به ما می‌دهد اما به علت نزدیکی فاصله بین هد دستگاه چاپ و پارچه مورد نظر امکان استفاده از همه پارچه‌ها در این نوع از چاپ میسر نیست. به طور مثال پارچه‌هایی که از نخ‌های بسیار ظریف تنیده شده‌اند نمی‌توانند در چاپ دیجیتال پارچه مورد استفاده قرار گیرند زیرا ممکن است به ‌آنها آسیب وارد شود. می توان از روش چاپ دیجیتال  روی پارچه، هم در محصولات دوخته و نهایی شده و هم در پارچه‌های خام استفاده کرد.

در ادامه پارچه‌هایی که قابلیت بهره‌مندی از این نوع چاپ را دارند نام برده خواهند شد.

کتان:

کتان یک پارچه طبیعی است که به علت بهره‌مندی از توانایی کنترل رطوبت، راحتی استفاده و دوام زیاد در صنعت مد و فشن بسیار استفاده می‌شود. با استفاده از دستگاه‌‎های چاپ دیجیتال روی پارچه می‌توان روی پارچه کتان چاپ را انجام داد. به منظور بهره‌مندی از بالاترین کیفیت در هنگام چاپ دیجیتال روی کتان لازم است که از جوهرهای به اصطلاح (واکنش‌گرا) در پرینتر‌های چاپ دیجیتال استفاده کرد زیرا این مدل از جوهرها بالاترین سرعت شسشتو را برای چاپ روی کتان فراهم می‌کنند.

cotoon-fabric

پارچه ویسکوز:

پارچه طبیعی دیگری که به شکل گسترده در صنعت مد و فشن استفاده می‌شود و قابلیت بهره‌مندی از چاپ دیجیتال  را داراست پارچه ویسکوز است. همانند چاپ روی پارچه کتان بهترین نتیجه از چاپ روی پارچه ویسکوز وقتی حاصل می‌شود که در پرینتر از جوهرهای ( واکنش‌گرا) استفاده شود.

viscose-fabric

پارچه‌های پشمی:

امکان چاپ دیجیتال روی پارچه‌های پشمی در چاپ دیجیتال فراهم است اما به نوع پارچه پشمی که در این چاپ استفاده می‌شود بستگی دارد. اگر هدف، چاپ روی پارچه‌هایی با ساختار مویی باشد، یعنی از رشته‌های بسیار زیاد تشکیل شده باشد نیاز است که هد پرینتر در حداکثر فاصله ممکن نسبت به پارچه پشمی قرار گیرد. ضخامت رشته‌های پارچه پشمی پنج برابر بیشتر از  قطر نازل‌های هد پرینتر است و همین موضوع ممکن است باعث آسیب هد پرینتر شود. به همین منظور نیاز است برای این مدل از چاپ، پرینتری انتخاب شود که امکان فاصله دادن بین هد‌های نازل و سطح مورد نظر را می‌دهد.

wool-fabric

پارچه‌های ابریشمی:

پارچه طبیعی دیگری که امکان چاپ دیجیتال روی آن فراهم است، ابریشم می‌باشد. در چاپ دیجیتال روی پارچه‌های ابریشمی، هم می‌توان از جوهرهای واکنش گرا و هم از جوهرهای دیگر استفاده کرد.

silk-fabric

پلی آمید لیکرا:

پلی آمید لیکرا یکی دیگر از انواع پارچه است که در تهیه البسه شنا به کار می‌رود. چاپ دیجیتال روی پارچه‌های پلی آمید لیکرا انجام شدنیست و بهترین نتیجه وقتی حاصل می‌شود که از جوهر‌های اسیدی استفاده شود. با استفاده از این مدل از جوهرها بیشترین شفافیت رنگ حاصل می‌شود و بیشترین مقاومت در مقایل شتششوهای فراوان و کلر و نمک موجود در آب حاصل می‌گردد.

polyamide

پلی استر:

در طی چند سال اخیر پلی استر تبدیل به محبوبترین پارچه در صنعت مد و فشن شده است و این در حالی است که جوهری که بیشتر روی این مدل از پارچه استفاده می‌شود، اجازه بهره‌مندی از سرعت بالا را در چاپ به چاپگران نمی‌دهد و همین موضوع می‌تواند باعث کاهش سرعت چاپ شود. یکی دیگر از مشکلات رایج از چاپ روی این پارچه آلودگی هدهای پرینتر در نتیجه غبار حاصله از جوهر است.

در نتیجه موارد ذکر شده از چاپ روی پلی استر، کمپانی‌های چاپ دیجیتال ترجیح می‌دهند از 

چاپ سابلیمیشن روی پلی استر بهره ببرند.

polyester-fabric

پارچه های ترکیبی:

پارچه‌های مختلط یا ترکیبی (پارچه‌هایی که از ترکیب 2 یا بیشتر از 2 نوع پارچه حاصل می‌شوند)  به عنوان معضلی برای چاپ دیجیتال پارچه  شناخته می‌شوند. در چاپ دیجیتال پارچه فقط می‌توان از یک نوع از جوهر استفاده کرد و از آنجایی که چاپ روی هر نوع از پارچه، جوهر خاص خود را میطلبد،این موضوع چالش بزرگی را بر سر راه چاپ روی این مدل از پارچه‌ها می‌گذارد و این بدان معناست که جوهر مورد استفاده روی یک پارچه ممکن است روی پارچه دیگر به درستی قرار نگیرد و باعث خرابی طرح و رنگ مورد نظر شود.

در حالت کلی از چاپ دیجیتال پارچه روی پارچه‌های ترکیبی فقط وقتی می‌توان استفاده کرد که نسبت استفاده از انواع مختلف پارچه 70 به 30 باشد. به طور مثال پارچه‌ای که از 70 درصد کتان و 30 درصد پلی استر تشکیل شده باشد می‌تواند در چاپ دیجیتال پارچه مورد استفاده قرار گیرد.

polyester-cotton

آموزش روش‌ های چاپ روی پارچه

این روزها بیش از پیش افراد به استفاده از رنگ‌های متنوع در البسه و لوازم خود روی آورد‌ه‌اند و به همین دلیل اگر نتوانید لباس یا وسیله‌ای با طرح یا مدل مورد نظرتان پیدا کنید، احتمالا دست به کار می‌شوید تا آن را به وجود آورید.

یکی از راه‌هایی که می‌توان طرح مورد نظر را روی البسه یا لوازم پارچه‌ای به وجود آورد، استفاده از روش‌ های چاپ روی پارچه است. اگر طرحی برای لباس خود در نظر دارید که مشابه آن را در بازار پیدا نکرده‌اید، با ما همراه باشید تا درباره روش‌های چاپ پارچه بیشتر اطلاعات کسب کنید.

آموزش چاپ روی پارچه

روش‌های 

چاپ روی پارچه:

1.  چاپ مستقیم

یکی دیگر از روش‌ های چاپ روی پارچه همانطور که از نام آن پیداست، استفاده مستقیم از رنگ/رنگدانه روی سطح پارچه است. چاپگرهای مورد استفاده برای این روش بسیار گران هستند اما کیفیت فوق‌العاده روش چاپ مستقیم می‌‌تواند هزینه بالای چاپگرها را توجیه کند.
یکی از معایب این روش 

چاپ روی پارچه، سرعت پایین دستگاه‌های پرینتر آن است که علت پایین بودن سرعت پرینترهای آن را می‌توان به دقت بالای چاپ توسط این دستگاه‌ها ربط داد.

2. چاپ حرارتی

چاپ حرارتی روی پارچه، یکی از روش های چاپ روی پارچه است که بسیار محبوب بوده و برای کسب و کارهای کوچک نیز مناسب است. در این روش چاپ روی پارچه، طرح‌های مورد نظر روی کاغذهای مخصوصی که شفاف نیز هستند چاپ می‌شوند و توسط همین کاغذها و با استفاده از انتقال حرارت، طرح مذکور روی پارچه چاپ می‌شود.
روش چاپ حرارتی امکان چاپ هر طرح با کیفیت بالا را روی پارچه فراهم می‌کند. پرینترهای این روش چاپی، از حرارت بالغ بر ۱۸۰ درجه سانتیگراد استفاده می‌کنند و می‌توانند طرح‌هایی بسیار پیچیده را روی پارچه به چاپ برسانند. نکته‌ای که در استفاده از این روش چاپ پارچه باید مد نظر داشته باشید آن است که اگر پارچه یا لباسی که قصد چاپ روی آن را دارید ضخیم باشد ممکن است طرح چاپی شما از رنگ پارچه تاثیر بگیرد.
چاپ حرارتی بهترین روش برای ایجاد سریع طرح روی پارچه است، اما باید در نظر داشته باشید که سرعت این امر ممکن است باعث جدا شدن طرح روی پارچه در کوتاه مدت شود.

چاپ-روی-پارچه

3. 

چاپ سابلیمیشن

معنی لغوی سابلیمیشن تصعید (تبدیل جامد به گاز) است. در این روش 

چاپ پارچه، جوهر استفاده شده در دمای ۲۰۰ درجه سانتیگراد از حالت جامد به حالت گاز تبدیل شده و بر روی پارچه می‌نشیند و طرح مورد نظر شما را چاپ می‌کند. البته روش چاپ سابلیمیشن تنها برای چاپ روی پارچه مورد استفاده قرار نمی‌گیرد و با این روش می‌توانید روی لیوان، بشقاب و … نیز طرح چاپ کنید.
کاغذ مورد استفاده در این روش ارزان‌تر از سایر روش‌ های چاپ روی پارچه هستند، اما جوهر این روش گران بوده و در نتیجه تفاوت فاحشی در هزینه چاپ روی پارچه در روش سابلیمیشن با دیگر روش‌ها وجود ندارد.
یکی از جذابیت‌های این روش چاپی، امکان استفاده از آن در کارهای تیراژ بالا و کارهای تکی است و محدودیتی برای تعداد چاپ وجود ندارد. در این روش نیز همانند روش حرارتی روی یک کاغذ طرح را چاپ می‌کنیم، پس از چاپ طرح روی کاغذ، کاغذ را روی پارچه قرار می‌دهیم و با گرما دادن به کاغذ مربوطه جوهرها تصعید شده و روی پارچه می‌نشینند.

چاپ-روی-پارچه-سابلیمیشن

4. چاپ قالبی

چاپ قالبی روی پارچه، روشی است که برای اجرای یک طرح روی پارچه اعم از تیشرت، هودی و… .شابلون‌هایی به شکل طرح مورد نظر ساخته می‌شود و از این شابلون‌ها برای ایجاد طرح مذکور استفاده می‌شود. شابلون‌های مورد استفاده در این روش چاپ پارچه می‌توانند از جنس‌های ف، چوب، کاغذ یا پلاستیک باشند.
این روش چاپ پارچه بسیار آسان است و اجرای آن نیازی به توانایی خاصی ندارد، اما روش چاپ قالبی بسیار زمان‌بر بوده و بیشتر برای طرح‌های خاص و تکی مناسب است.

5. چاپ اسپری

چاپ اسپری، یکی از روش‌های چاپ پارچه است که همانطور که نام آن نشان می‌دهد با استفاده از اسپری صورت می‌گیرد. در این روش از چاپ روی پارچه، از اسپری رنگ به صورت کنترل شده و روی شابلون استفاده می‌شود تا بتوان طرح مورد نظر را به مرحله اجرا رساند.
چاپ اسپری یکی از روش‌هایی است که بیشتر در لباس‌های آبرنگی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

چاپ-روی-پارچه—اسپری

6. چاپ باسمه

روش چاپ باسمه برای ایجاد طرح‌های اسلامی-ایرانی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در چاپ روی پارچه به روش باسمه، نقش مورد نظر روی قالب‌هایی از جنس چوبی یا مسی کنده‌کاری می‌شود و در بخش‌های مربوط به طرح از رنگ استفاده می‌شود، سپس برای ایجاد طرح مورد نظر روی پارچه، قالب‌ها به پارچه فشرده می‌شوند.
قالب‌های مورد استفاده در این روش چاپی چندبار مصرف هستند و با استفاده از آن‌ها می‌توان چندین بار طرح مورد نظر را روی پارچه استفاده کرد.

7. چاپ دیجیتالی

همانطور که از نام این روش چاپ روی پارچه می‌توان حدس زد، در این روش توسط یک دستگاه، طرح مورد نظر روی پارچه چاپ می‌شود. در این روش چاپ پارچه، طرح مذکور توسط کامپیوتر طراحی شده و به پرینتر داده می‌شود و پرینتر به طور مستقیم طرح را روی پارچه چاپ می‌کند. پس از چاپ تصویر مربوطه روی پارچه، به آن در یک تونل حرارتی، گرما داده می‌شود تا طرح مورد نظر خشک و ثابت شود.

استفاده از این روش چاپی برای ایجاد طرح‌های خاص و فانتزی بسیار مناسب است و چاپ دیجیتالی روی پارچه از سرعت بالایی نیز برخوردار است و در مدت زمان کم می‌توان البسه زیادی با طرح مورد نظر به چاپ رساند. کیفیت چاپ پرینترهای DTG بسیار بالا است و حتی می‌توانید برای طرح‌های موجود سایه نیز ایجاد کنید و در چاپ هیچ رنگی در این روش محدودیتی نخواهید داشت. 

هزینه چاپ روی پارچه با استفاده از روش چاپ دیجیتالی جدا از خرید دستگاه پرینتر آن، نسبت به روش‌های دیگر پایین‌تر است که البته در این روش چاپ، در تیراژ بالا هزینه چاپ به صورت تصاعدی بالا می‌رود.
از معایب این روش چاپ روی پارچه می‌توان به احتمال از بین رفتن طرح چاپی در شست‌و‌شوهای مکرر البسه اشاره کرد و دیگر عیب آن، عدم امکان استفاده از این روش برای تمامی پارچه‌های موجود است. هم‌چنین باید در نظر داشته باشید استفاده از این روش در پارچه‌های تیره انتخاب مناسبی نخواهد بود.

8. 

چاپ سیلک اسکرین
چاپ اسکرین یکی از روش‌های چاپ روی پارچه است که از صفحه‌های تحت فشار برای چاپ رنگ بر روی پارچه استفاده می‌شود. در این روش چاپی، برای هر رنگ از یک صفحه جداگانه استفاده می‌شود، این بدان معناست که اگر طرحی که قصد چاپ آن را روی تیشرت دارید از ۸ رنگ برخوردار است، برای چاپ آن طرح به روش اسکرین به ۸ صفحه نیاز خواهید داشت.

استفاده از این روش برای سفارش‌های در تعداد و تیراژ بالا مقرون به صرفه است و در زمانی که تعداد سفارشات زیاد است، استفاده از این روش 

هزینه چاپ روی پارچه را پایین می‌آورد. طرح‌های چاپ شده با استفاده از روش چاپ اسکرین بسیار با دوام‌اند.
روش‌های چاپ پارچه ذکر شده هر یک نیاز به شرایط و فضای خود را دارند و بسته به سرعت و سختی کار آن‌ها، نیازمند به کار گرفتن نیروی متخصص یا ساده خواهند بود. این روش‌ها می‌توانند روی انواع پارچه‌ها اعم از تیشرت، هودی، شال و… مورد استفاده قرار بگیرند و لباس ساده شما را به یک لباس بسیار خاص و منحصر به فرد تبدیل کنند.
استفاده از چاپ روی پارچه می‌تواند ایده‌ی یک کسب و کار کوچک و خانگی نیز باشد، با استفاده از چاپ پارچه می‌توانید تیشرت‌های ساده خریداری و طرح‌دار کنید و آن‌ها را به قیمتی بالاتر به فروش برسانید.

چاپ-روی-پارچه-سیلک-اسکرین

همه آنچیزی که باید درباره چاپ سابلیمیشن بدانید.

چاپ سابلیمیشن

شاید شما هم مانند بسیاری از افراد که به دنبال مطالب آموزشی درباره چاپ سابلیمیشن ( یکی از انواع روش های 

چاپ روی پارچه)  هستند از صنعت چاپ اطلاعی جز همان دانستنی‌هایی که همه افراد در مورد چاپ بر روی کاغذ و کار با دستگاه‌های پرینتر خانگی دارند، نداشته و با انواع دیگر چاپ آشنا نباشید؛ اما این روزها اسم چاپ سابلیمیشن را بارها شنیده  و به گوش تان خورده باشد. علت این گسترش استفاده و شیوع به کارگیری در مورد چاپ سابلیمیشن این است که این چاپ با توجه به آزادی عملی که به طراحان می‌دهد، امکان خلق و تولید آثار مختلف مانند تی‌شرت، ماگ، انواع  کالاهای تبلیغاتی، وسایل ست شرکتی و …. با کاربردهای متنوع و گوناگون را ایجاد کرده است. سابلیمیشن به معنای تصعید است و نام گذاری این نوع از چاپ به نام سابلیمیشن به این دلیل است که در طی فرایند چاپ در این روش جوهر در دمای مشخص از حالت جامد به گاز تبدیل شده و بر روی سطح مورد نظر می‌نشیند. در این مقاله علاوه بر این که شما را بیشتر با این نوع از چاپ آشنا و نکات اولیه و مهم در اموزش چاپ سابلیمیشن  را بررسی می‌کنیم، برایتان توضیح میدهیم که چرا انتخاب ما در بازار شلوغ و پرطرفدار چاپ سابلیمیشن باعث کاهش هزینه‌ چاب سابلیمیشن برای شما می شود و چگونه می‌توانیم همراهتان باشیم و این روش از 

چاپ پارچه را به طور مختصر برای شما شرح دهیم.

چاپ-سابلیمیشن-1

چاپ سابلیمیشن چگونه انجام می‌شود؟

امروزه از انواع مختلف روش‌های برای چاپ استفاده می‌شود . این روش‌ها در طیفی از روش‌هایی که از پرینترها و کامپیوترهای بسیار دقیق استفاده می‌کند تا روش‌های سنتی و مکانیکی قرار می‌گیرند. هر یک از این روش‌ها برای خود مزایا و محاسنی دارد. فراگیر شدن چاپ سابلیمیشن در بازار نشان از مزایای زیاد و کاربردی بودن آن دارد. این نوع از چاپ از روش‌هایی است که منطقی ساده اما بسیار کاربردی دارد. احتمالا شما هم از آن دسته از افراد بوده باشید که سال‌ها پیش آدامس‌های معروف پولار را برای فقط برای عکس‌های برگردان آنها خریداری می‌کردید. یا این که حداقل یک بار در دوران مدرسه تلاش کرده‌اید تا با استفاده از اتو عکسی را بر روی کاغذ چاپ کنید. اگر بنا باشد که به ساده ترین صورت ممکن چگونگی انجام این چاپ را توضیح دهیم، باید بگوییم چاپ سابلیمیشن مکانیزمی ‌مشابه همان عکس‌های برگردان در صنعت چاپ را دارد. طرح‌ مورد نظر شما در ابتدا بر روی یک کاغذ مخصوص به وسیله پرینترهایی که امکان استفاده از جوهرهای مخصوص سابلیمیشن را دارند چاپ شده و سپس با استفاده از دستگاه‌های چاپ سابلیمیشن در دما و فشار خاص بر روی سطح مورد نظرتان تصویر می‌شود .

خودمان چاپ سابلیمیشن را انجام دهیم یا از خدمات ایساتیس نیک استفاده کنیم؟

این روزها بازار فروش دستگاه‌های مناسب برای چاپ سابلیمیشن داغ است و بسیاری از افراد با هدف کاهش هزینه چاپ سابلیمیشن به دنبال این هستند که خودشان کارهای مربوط به 

چاپ روی پارچه را انجام دهند. مطالب مختلفی نیز با عنوان آموزش چاپ سابلیمیشن در اینترنت در دسترس است اما معمولا به بحث کیفیت و اهمیت آن اشاره ای نمی‌شود. پیشنهاد ما برای اطمینان خاطر در مورد کیفیت استفاده از خدمات و محصولات سایت ماست.  پیچیدگی‌های بازار و همین طور پیچیدگی‌های فنی مربوط به چاپ ممکن است که شما را حسابی به دردسر بیندازد.

چاپ-سابلیمیشن-2

انواع دستگاه‌های چاپ 

در این روش از چاپ از انواع دستگاه‌ها و مواد مختلف استفاده می‌شود. استفاده از مواد و دستگاه‌های مختلف  می‌تواند بسته به نوع کار و کیفیت مورد بنظر تغییر کند. شما با استفاده از هر نوع کاغذ و یا هر نوع از پارچه و متریال نمی‌توانید به کیفیت مناسب دست پیدا کنید . در بازار دستگاه‌های چاپ سابلیمیشن در انواع سایزهای مختلف عرضه می‌شوند. به طور کلی می‌توان این دستگاه‌ها را به دو دسته از دستگاه‌های با اندازه کوچک برای چاپ بر روی سطوح و یا  پارچه‌هایی با اندازه  A3 و دستگاه‌های بزرگتر که محدودیت آن‌ها بر روی عرض پارچه ورودی و در حد یک تا یک و نیم متر است، تقسیم کرد. کار کردن با هر یک از این دستگاه‌ها با توجه به این که به صورت مشخص باید چندین عامل دما، فشار، رنگ، تنظیمات دستگاه و … با هم تنظیم و هماهنگ شود، دشواری خاص خودش را دارد. اگر اپراتور نتواند همه این موارد را در حدی بهینه نگه دارد در نهایت خروجی کار، خروجی مناسبی نخواهد بود.

انواع مواد اولیه

جوهر، چسب و کاغذ سابلیمیشن هر کدام ویژگی‌های خاص  خودشان را دارند و نمی‌توان آن‌ها را با استفاده از موارد معمولی و یا کم کیفیت در جهت کاهش هزینه‌های چاپ جایگزین کرد. جوهر‌های سابلیمیشن از مواد غیرآلی و از ذرات درشت پلیمری تشکیل شده‌اند. همین طور کاغذ سابلیمیشن که به کاغذ ترانسفر معروف است، از مواد مخصوصی ساخته شده تا بتواند مقدار حداکثری از جوهری که بر روی آن پرینت شده است را به پارچه و یا سطوح دیگر منتقل کند. این مواد با استفاده از مواد معمولی موجود در بازار و یا حتی مواد بی کیفیت قابل جایگزینی نیستند و تنها با استفاده از مواد با کیفیت می‌توان به بهترین کیفیت در چاپ بر روی منسوجات دست یافت.

پارچه مورد استفاده در چاپ :

یکی از حیاتی ترین نقاط کار که ما کیفیت آن را برای مشتریان خود تضمین می‌کنیم موضوع انتخاب پارچه است. در چاپ سابلیمیشن اگر پارچه متریال مناسب برای چاپ را نداشته باشد، در نهایت بر روی کیفیت کار خروجی شما به شدت اثر می‌گذارد و در صورت عدم استفاده از پارچه مناسب نتیجه کار را به شکل‌های مختلف مانند تغییر رنگ‌ها، جمع  شدگی پارچه بر اثر حرارت، پخش رنگ و… دچار عدم مطلوبیت خواهد شد. در واقع اگر به صورت کلی بخواهیم در درباره موضوع انتخاب پارچه صحبت کنیم، در چاپ سابلیمیشن درصد پلی استر یا پلاستیکی موجود در پارچه از اهمیت بالایی برخوردار است . اگر درصد پلاستیک پارچه شما از حدی بالاتر یا پایینتر رود، ممکن است که پارچه در زیر دستگاه دفرمه و جمع شود. از طرفی هنگامی ‌که شما در حال خرید یک تی‌شرت یا یک ملافه برای مصرف شخصی خودتان هستید قطعا دوست ندارید که پارچه‌ای با درصد پلاستیک نامناسب را انتخاب کنید. همه این مسائل را ما با استفاده از تجربه خود برای شما حل کرده‌ایم. ما از پارچه‌ای استفاده می‌کنیم که مواد در آن هم برای چاپ و هم برای استفاده شخصی در مقادیر بهینه خود قرار داشته باشند. علاوه بر انتخاب پارچه با درصد مناسب از مواد که کیفیت چاپ را برای شما تضمین می‌کند، همکاران ما که دارای تجربه حرفه‌ای کار با دستگاه‌های چاپ سابلیمیشن هستند می‌توانند با انجام عملیات‌هایی مانند کوتینگ و فیکسه کردن بر روی سطوح پیش از چاپ تا حد زیادی کیفیت چاپ و اثر نامطلوب در صد مواد را از بین ببرند. ما با اجرای عملیات‌های مختلف مانند فیکسه کردن پارچه در زیر چاپ‌ تمام تلاش خود را به کار می‌گیریم تا بهترین کیفیت چاپ در بهترین نوع پارچه برای شما در دسترس باشد.

چاپ سابلیمیشن 06

همه ی آنچه که باید درباره چاپ سیلک بدانید.

چاپ سیلک

چاپ سیلک یکی از روش‌های نوین و امروزی چاپ بوده که توسط مدل‌های خاصی از قالب که به آن شابلون گفته می‌شود، بر سطوح مختلفی قابل چاپ خواهد بود. یکی از رایج‌ترین نمونه‌های این حرفه، 

چاپ روی پارچه بوده که باعث توسعه یافتن برخی از صنایع مرتبط مانند نساجی شده است. در واقع این نوع خاص از چاپ تنوع قابل‌توجهی به این صنعت افزوده است. در ادامه این مقاله می‌توانید پاسخ این سوال که چاپ سیلک چیست را دریابید و اطلاعات‌پایه‌ای درباره آموزش چاپ سیلک به دست آورید.

چاپ سیلک روی پارچه

در واقع عملیات چاپ تصویر به وسیله یک توری با سوراخ‌های بسیار ریز انجام می‌شود. این توری کارآمد درون یک کلیشه ثابت قرار گرفته و جهت چاپ مورداستفاده قرار می‌گیرد. زمانی که می‌خواهند تصویر ویژه‌ای را روی پارچه چاپ کنند، در واقع این تصویر را روی صفحه توری ایجاد می‌کنند. بخش‌هایی از این توری که نیازی به انتشار رنگ ندارد، توسط مواد خاصی پوشیده می‌شوند. در این حالت می توانیم تصاویر متنوعی را چاپ کنیم.

چاپ-سیلک

در مرحله بعد این شابلون طراحی‌شده را روی پارچه قرار داده و غلطک‌های آغشته شده به رنگ‌های مورد نظر را با فشار بالایی از روی آن عبور می‌دهند. این عمل سبب می‌شود که رنگ ها به خوبی به پارچه منتقل‌شده و طرح رنگی مورد نظر روی قطعه کار شکل می‌گیرد. اگرچه از روش‌های بسیاری جهت 

چاپ پارچه بهره می‌برند اما بیشتر از چاپ سیلک روی پارچه جهت تنوع بخشیدن به لباس‌ها استفاده می‌شود.

مراحل چاپ سیلک

با وجود کاربردهای فراوانی که این نوع چاپ دارد، در تمامی این کاربردهای مختلف باید مراحل اجرایی چاپ به درستی انجام شود. برخی از امور قبل از چاپ انجام‌شده و برخی در هنگام چاپ مورد نظر خواهد بود. توجه داشته باشید که رعایت هر یک از نکات گفته‌شده می‌تواند باعث افزایش کیفیت تصاویر شود.

فرایندهای پیش از چاپ سیلک

همانطور که در طول مقاله اشاره داشتیم، چاپ سیلک به وسیله توری بسیار ریزی که در قالب و کلیشه مخصوص قرار گرفته انجام می‌شود. یکی از اقداماتی که قبل از انجام عملیات چاپ انجام می‌شود، تهیه این توری خواهد بود. هر چه تعداد سوراخ‌های ایجاد شده در این شابلون‌ها بیشتر باشد، می‌تواند کیفیت تصاویر را افزایش داده و چاپ با کیفیتی را ارائه دهد.

چاپ-سیلک-02

این توری‌ها عمدتاً از جنس ابریشم یا پلی‌استر بوده که توسط قاب‌های مختلفی محصور می‌شوند. این قاب‌ها نیز بسته به استفاده‌ای که از شابلون می‌شود از جنس‌های چوبی، فی و… ساخته می‌شوند. در مرحله بعدی با توجه به نسبت‌های از پیش تعیین شده ای مواد حساس کننده و لاک ها را با یکدیگر ترکیب خواهند کرد.
یکی دیگر از تجهیزاتی که در هنگام چاپ سیلک مورد نیاز بوده، میزهای نور ساده یا UV هستند. بنابراین با توجه به اینکه قصد دارید چه تصاویری را روی چه نوع صفحه‌ای چاپ کنید، نوع خاصی از این میزها را نیاز خواهید داشت. نوری که در میزهای ساده به کار می رود از نوع مهتابی ساده خواهد بود.

هنگام چاپ سیلک

چاپ پارچه معمولاً به روش‌های مختلفی انجام می‌شود. شرکت‌های بزرگی چاپ بسته به اینکه چه امکاناتی در اختیار دارند، می‌توانند چاپ را به صورت دستی یا اتوماتیک انجام دهند. اگر این شرکت‌ها بسیار مجهز باشند، از دستگاه‌های تمام اتوماتیک جهت چاپ روی انواع سطوح استفاده می‌کنند. تمام امور مربوط به چاپ که به آن اسکرین نیز گفته می‌شود، به صورت کامل توسط این دستگاه انجام می‌شود.

چاپ-سیلک-03

در حالت دستی تمام این امور با دست انجام‌شده و کارکنان این مراکز چاپی باید با همه مراحل کار آشنا باشند. در این صورت آماده کردن میز مخصوص، آماده سازی دسته رابر و لاستیک اسکوئجی، شابلون‌هایی که مخصوص چاپ تصاویر بوده و رنگ‌های به کاررفته در این دستگاه همگی دارای اهمیت هستند. پرسنل مخصوص چاپ سیلک موظف خواهند بود که تمام این موارد را بررسی کرده و از کیفیت کار در طول چاپ مطمئن شوند.

اقدامات پس از چاپ سیلک

این مرحله دقیقاً پس از پایان چاپ سیلک آغاز می‌شود. بر این اساس رنگ کردن سطوح مختلف تمام شده و رنگ باید در مرحله خشک شدن قرار بگیرد. توجه داشته باشید اگر به عملیات خشک شدن کار اهمیت کافی داده نشود، این رنگ ها روی کار ثابت نخواهند شد. این مسئله نه تنها باعث پایین آمدن کیفیت چاپ‌شده بلکه می‌تواند تمام هزینه‌های صرف شده جهت چاپ سیلک را به هدر دهد.
از روش‌های مختلفی جهت خشک‌سازی استفاده می‌شود که امروزه به روش‌های مدرن این کار را انجام می‌دهند. در گذشته این سطوح را در هوای آزاد قرار داده و فرصت می‌دادند که نمونه کار خشک شود. با گذر زمان استفاده از قفسه‌های خشک‌کن که محرک بوده و دارای طبقات زیادی است، رایج شد. اما امروزه از دستگاه‌های مدرن و پیشرفته ای جهت این عملیات استفاده می‌شود. این روش باعث شده که خشک کردن با سرعت و دقت بالا و بدون نیاز به نیروی کار بیشتر انجام شود.

چاپ-سیلک-04

کاربردهای چاپ سیلک چیست؟

این نوع از چاپ سبب شده که کاربردهای این صنعت بسیار متنوع و گسترده باشد. چاپ سیلک روی پارچه تنها یکی از کارایی‌های این روش چاپی بوده که البته در نوع خود بسیار ارزان‌قیمت و پرکاربرد است. معمولاً صنایع بزرگی از جمله خودروسازی و بسیاری از حوزه‌های مرتبط با آن از چاپ سیلک جهت رنگ کردن بسیاری از عناصر مورد نظر خود روی صفحاتی از جنس‌های مختلف استفاده می‌کنند.
تولیدکنندگان مواد غذایی، کالاهای پزشکی، محصولات آرایشی بهداشتی، قطعات الکترونیکی، لوازم ورزشی، ظروف یک بار مصرف، اسباب‌بازی‌ها و… از جمله صنایعی بوده که به چاپ سیلک وابسته خواهند بود. این صنایع از این نوع چاپ استفاده‌های فراوانی می‌کنند. امروزه این نوع خاص چاپی جهت متنوع کردن هدایای تبلیغاتی کاربردهای زیادی دارد. شما از چاپ یک تصویر ساده روی بادکنک تا رنگ‌های بسیار حرفه ای روی خودروها می‌توانید از این نوع چاپ بهره ببرید.

کیفیت چاپ سیلک

با توجه به اینکه در این نوع چاپ، رنگ ها به صورت مستقیم به نمونه کار پاشیده می‌شوند، نمونه کار نهایی بسیار با کیفیت بوده و از رنگ‌های کاملاً شفافی برخوردار است. همین امر سبب شده که بسیاری از صنایع کوچک و بزرگ ترجیح دهند از این نوع خاص چاپ بهره ببرند. مخصوصاً در صنایع بزرگی مانند تولید مواد غذایی، محصولات آرایشی بهداشتی و خودروسازی این کیفیت از اهمیت بیشتری برخوردار خواهد بود.

هزینه چاپ سیلک چگونه است؟

با توجه به دامنه وسیع کارایی‌های این نوع چاپ عملاً نمی‌توانیم قیمت‌های مشخص‌شده ای را جهت هزینه چاپ سیلک مشخص کنیم. قیمت چاپ سیلک به عوامل زیادی از جمله جنس صفحه‌ای که در چاپ استفاده می‌شود، دقت و کیفیت کار، نوع توری مورداستفاده، دستی یا اتوماتیک بودن چاپ، نوع، جنس و حجم رنگ‌های به کاررفته در چاپ و… بستگی خواهد داشت.
با در نظر گرفتن این نکته که شما به چه کیفیتی از چاپ نیاز دارید، می‌توانید از مدل‌های مختلف آن استفاده کنید. هر یک از این نمونه‌های متفاوت هزینه‌هایی را در بر خواهد داشت. جهت اطلاع از قیمت‌های کار چاپی مورد نظر خود می‌توانید به بخش‌های مختلف سایت سری زده و از آخرین قیمت ها مطلع شوید.

چاپ سیلک چیست ؟ همه ی آنچیزی که باید درباره چاپ سیلک بدانید

چاپ سیلک چیست

چاپ سیلک یکی از روش‌های نوین و امروزی چاپ بوده که توسط مدل‌های خاصی از قالب که به آن شابلون گفته می‌شود، بر سطوح مختلفی قابل چاپ خواهد بود. یکی از رایج‌ترین نمونه‌های این حرفه، 

چاپ روی پارچه بوده که باعث توسعه یافتن برخی از صنایع مرتبط مانند نساجی شده است. در واقع این نوع خاص از چاپ تنوع قابل‌توجهی به این صنعت افزوده است. در ادامه این مقاله می‌توانید پاسخ این سوال که چاپ سیلک چیست را دریابید و اطلاعات‌پایه‌ای درباره 

آموزش چاپ سیلک به دست آورید.

چاپ سیلک چیست ؟ بخش اول : چاپ روی پارچه

در واقع عملیات چاپ تصویر به وسیله یک توری با سوراخ‌های بسیار ریز انجام می‌شود. این توری کارآمد درون یک کلیشه ثابت قرار گرفته و جهت چاپ مورداستفاده قرار می‌گیرد. زمانی که می‌خواهند تصویر ویژه‌ای را روی پارچه چاپ کنند، در واقع این تصویر را روی صفحه توری ایجاد می‌کنند. بخش‌هایی از این توری که نیازی به انتشار رنگ ندارد، توسط مواد خاصی که 

امولوسیون نام دارند پوشیده می‌شوند. در این حالت می توانیم تصاویر متنوعی را چاپ کنیم.

چاپ سیلک چیست

در مرحله بعد این شابلون طراحی‌شده را روی پارچه قرار داده و غلطک‌های آغشته شده به رنگ‌های مورد نظر را با فشار بالایی از روی آن عبور می‌دهند. این عمل سبب می‌شود که رنگ ها به خوبی به پارچه منتقل‌شده و طرح رنگی مورد نظر روی قطعه کار شکل می‌گیرد. اگرچه از روش‌های بسیاری جهت 

چاپ پارچه بهره می‌برند اما بیشتر از چاپ سیلک روی پارچه جهت تنوع بخشیدن به لباس‌ها استفاده می‌شود.

مطالعه بیشتر : توری چاپ سیلک : راهنمای انتخاب توری با سایز مناسب

مراحل چاپ سیلک چیست

با وجود کاربردهای فراوانی که این نوع چاپ دارد، در تمامی این کاربردهای مختلف باید مراحل اجرایی چاپ به درستی انجام شود. برخی از امور قبل از چاپ انجام‌شده و برخی در هنگام چاپ مورد نظر خواهد بود. توجه داشته باشید که رعایت هر یک از نکات گفته‌شده می‌تواند باعث افزایش کیفیت تصاویر شود.

فرایندهای پیش از چاپ سیلک

همانطور که در طول مقاله اشاره داشتیم، چاپ سیلک به وسیله توری بسیار ریزی که در قالب و کلیشه مخصوص قرار گرفته انجام می‌شود. یکی از اقداماتی که قبل از انجام عملیات چاپ انجام می‌شود، تهیه این توری خواهد بود. هر چه تعداد سوراخ‌های ایجاد شده در این شابلون‌ها بیشتر باشد، می‌تواند کیفیت تصاویر را افزایش داده و چاپ با کیفیتی را ارائه دهد.

چاپ-سیلک-02

این توری‌ها عمدتاً از جنس ابریشم یا پلی‌استر بوده که توسط قاب‌های مختلفی محصور می‌شوند. این قاب‌ها نیز بسته به استفاده‌ای که از شابلون می‌شود از جنس‌های چوبی، فی و… ساخته می‌شوند. در مرحله بعدی با توجه به نسبت‌های از پیش تعیین شده ای مواد حساس کننده و لاک ها را با یکدیگر ترکیب خواهند کرد.
یکی دیگر از تجهیزاتی که در هنگام چاپ سیلک مورد نیاز بوده، میزهای نور ساده یا UV هستند. بنابراین با توجه به اینکه قصد دارید چه تصاویری را روی چه نوع صفحه‌ای چاپ کنید، نوع خاصی از این میزها را نیاز خواهید داشت. نوری که در میزهای ساده به کار می رود از نوع مهتابی ساده خواهد بود.

هنگام چاپ سیلک

چاپ پارچه معمولاً به روش‌های مختلفی انجام می‌شود. شرکت‌های بزرگی چاپ بسته به اینکه چه امکاناتی در اختیار دارند، می‌توانند چاپ را به صورت دستی یا اتوماتیک انجام دهند. اگر این شرکت‌ها بسیار مجهز باشند، از دستگاه‌های تمام اتوماتیک جهت چاپ روی انواع سطوح استفاده می‌کنند. تمام امور مربوط به چاپ که به آن اسکرین نیز گفته می‌شود، به صورت کامل توسط این دستگاه انجام می‌شود.

چاپ-سیلک-03

در حالت دستی تمام این امور با دست انجام‌شده و کارکنان این مراکز چاپی باید با همه مراحل کار آشنا باشند. در این صورت آماده کردن میز مخصوص، آماده سازی دسته رابر و لاستیک اسکوئجی، شابلون‌هایی که مخصوص چاپ تصاویر بوده و رنگ‌های به کاررفته در این دستگاه همگی دارای اهمیت هستند. پرسنل مخصوص چاپ سیلک موظف خواهند بود که تمام این موارد را بررسی کرده و از کیفیت کار در طول چاپ مطمئن شوند.

اقدامات پس از چاپ سیلک

این مرحله دقیقاً پس از پایان چاپ سیلک آغاز می‌شود. بر این اساس رنگ کردن سطوح مختلف تمام شده و رنگ باید در مرحله خشک شدن قرار بگیرد. توجه داشته باشید اگر به عملیات خشک شدن کار اهمیت کافی داده نشود، این رنگ ها روی کار ثابت نخواهند شد. این مسئله نه تنها باعث پایین آمدن کیفیت چاپ‌شده بلکه می‌تواند تمام هزینه‌های صرف شده جهت چاپ سیلک را به هدر دهد.
از روش‌های مختلفی جهت خشک‌سازی استفاده می‌شود که امروزه به روش‌های مدرن این کار را انجام می‌دهند. در گذشته این سطوح را در هوای آزاد قرار داده و فرصت می‌دادند که نمونه کار خشک شود. با گذر زمان استفاده از قفسه‌های خشک‌کن که محرک بوده و دارای طبقات زیادی است، رایج شد. اما امروزه از دستگاه‌های مدرن و پیشرفته ای جهت این عملیات استفاده می‌شود. این روش باعث شده که خشک کردن با سرعت و دقت بالا و بدون نیاز به نیروی کار بیشتر انجام شود.

چاپ-سیلک-04

کاربردهای

چاپ سیلک چیست؟

این نوع از چاپ سبب شده که کاربردهای این صنعت بسیار متنوع و گسترده باشد. چاپ سیلک روی پارچه تنها یکی از کارایی‌های این روش چاپی بوده که البته در نوع خود بسیار ارزان‌قیمت و پرکاربرد است. معمولاً صنایع بزرگی از جمله خودروسازی و بسیاری از حوزه‌های مرتبط با آن از چاپ سیلک جهت رنگ کردن بسیاری از عناصر مورد نظر خود روی صفحاتی از جنس‌های مختلف استفاده می‌کنند.
تولیدکنندگان مواد غذایی، کالاهای پزشکی، محصولات آرایشی بهداشتی، قطعات الکترونیکی، لوازم ورزشی، ظروف یک بار مصرف، اسباب‌بازی‌ها و… از جمله صنایعی بوده که به چاپ سیلک وابسته خواهند بود. این صنایع از این نوع چاپ استفاده‌های فراوانی می‌کنند. امروزه این نوع خاص چاپی جهت متنوع کردن هدایای تبلیغاتی کاربردهای زیادی دارد. شما از چاپ یک تصویر ساده روی بادکنک تا رنگ‌های بسیار حرفه ای روی خودروها می‌توانید از این نوع چاپ بهره ببرید.

کیفیت چاپ سیلک

با توجه به اینکه در این نوع چاپ، رنگ ها به صورت مستقیم به نمونه کار پاشیده می‌شوند، نمونه کار نهایی بسیار با کیفیت بوده و از رنگ‌های کاملاً شفافی برخوردار است. همین امر سبب شده که بسیاری از صنایع کوچک و بزرگ ترجیح دهند از این نوع خاص چاپ بهره ببرند. مخصوصاً در صنایع بزرگی مانند تولید مواد غذایی، محصولات آرایشی بهداشتی و خودروسازی این کیفیت از اهمیت بیشتری برخوردار خواهد بود.

هزینه چاپ سیلک چگونه است؟

با توجه به دامنه وسیع کارایی‌های این نوع چاپ عملاً نمی‌توانیم قیمت‌های مشخص‌شده ای را جهت هزینه چاپ سیلک مشخص کنیم. قیمت چاپ سیلک به عوامل زیادی از جمله جنس صفحه‌ای که در چاپ استفاده می‌شود، دقت و کیفیت کار، نوع توری مورداستفاده، دستی یا اتوماتیک بودن چاپ، نوع، جنس و حجم رنگ‌های به کاررفته در چاپ و… بستگی خواهد داشت.
با در نظر گرفتن این نکته که شما به چه کیفیتی از چاپ نیاز دارید، می‌توانید از مدل‌های مختلف آن استفاده کنید. هر یک از این نمونه‌های متفاوت هزینه‌هایی را در بر خواهد داشت. جهت اطلاع از قیمت‌های کار چاپی مورد نظر خود می‌توانید به بخش‌های مختلف سایت سری زده و از آخرین قیمت ها مطلع شوید.